01
เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ OEM เครื่องอบชุบแข็งท่อสแตนเลส เครื่องอบลวด เครื่องอบเปลือกทองเหลือง
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การประมวลผลที่รวดเร็ว – การเหนี่ยวนำความถี่สูงช่วยให้รอบการทำความร้อนรวดเร็ว ช่วยเพิ่มผลผลิต
ทนทานและบำรุงรักษาน้อย – โครงสร้างที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว
เครื่องอบเหนี่ยวนำนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานโลหะ ยานยนต์ อวกาศ และอุตสาหกรรมการผลิต โดยจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความสามารถในการทำงานของวัสดุ พร้อมทั้งลดการบิดเบือนให้น้อยที่สุด
ติดต่อเราสำหรับการปรับแต่ง OEM!
ขอบเขตการใช้งาน
การใช้งานเครื่องอบอ่อนแบบเหนี่ยวนำในอุตสาหกรรม
1. บล็อกเหล็ก/แท่งเหล็ก/แผ่นเหล็ก
กระบวนการ: การให้ความร้อนถึง 700-900°C ตามด้วยการทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ
วัตถุประสงค์: ขจัดความเครียดภายใน ปรับปรุงความสามารถในการตัดเฉือน
2. ปลอกทองแดง
กระบวนการ: การอบอ่อนที่อุณหภูมิ 500-700°C พร้อมการควบคุมความเย็น
วัตถุประสงค์: ฟื้นฟูความเหนียวหลังการขึ้นรูปเย็น
3. ท่อสแตนเลส
กระบวนการ: การให้ความร้อน 900-1100℃, การเก็บรักษาความร้อน 1-2 ชั่วโมง, การระบายความร้อนด้วยอากาศ/น้ำ
วัตถุประสงค์: เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ลดการเสียรูป
4. ปลอกกระสุนทองเหลือง
กระบวนการ: การบำบัดด้วยความเย็นอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 400-600℃
วัตถุประสงค์: ป้องกันการแตกร้าวในระหว่างการโหลดซ้ำ
5. ลวดโลหะ (เหล็ก/ทองแดง/อื่นๆ)
กระบวนการ: การให้ความร้อนเหนี่ยวนำต่อเนื่องที่ 450-750℃
วัตถุประสงค์: ลอกงานชุบแข็งออกเพื่อการวาดเพิ่มเติม
กระบวนการทั้งหมดใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนเฉพาะจุดอย่างแม่นยำ
การกำหนดค่าและประสิทธิภาพการทำงาน
การกำหนดค่าและประสิทธิภาพแกนของเครื่องอบเหนี่ยวนำอุตสาหกรรม
1. การกำหนดค่าแกนหลัก
ระบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า:
ใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูง (20-80kHz) หรือความถี่สูงมาก (>100kHz) เพื่อสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าสลับผ่านขดลวดเหนี่ยวนำเพื่อให้เกิดความร้อนจากกระแสวนภายในโลหะ
รองรับการออกแบบโรตารีหลายสถานีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง
ระบบควบคุมอุณหภูมิ:
ระบบควบคุมเชิงตัวเลขปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิ (ข้อผิดพลาด ±5℃) กำลังไฟฟ้า และเวลาได้อย่างแม่นยำเพื่อให้เหมาะกับความต้องการการอบอ่อนของวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่น สแตนเลส ทองแดง เหล็ก)
การตรวจสอบเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ ปรับเส้นโค้งความร้อนอัตโนมัติ
โมดูลระบายความร้อน:
ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ/ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบบูรณาการ ช่วยระบายความร้อนชิ้นงานอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาเสถียรภาพของคุณสมบัติในการจัดระเบียบ
แหล่งจ่ายไฟและพลังงาน:
รุ่นทั่วไป เช่น อุปกรณ์ความถี่สูง 25kW แรงดันไฟฟ้าขาเข้า 380V ความถี่ 30-80kHz
2. ประสิทธิภาพการทำงาน
ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน:
ความเร็วในการทำความร้อนเร็วกว่าวิธีดั้งเดิมมากกว่า 10 เท่า และการใช้พลังงานลดลง 30%
ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้า > 90% ลดการสูญเสียความร้อน
แม่นยำและสม่ำเสมอ:
สามารถควบคุมความร้อนในพื้นที่หรือโดยรวมเพื่อหลีกเลี่ยงการออกซิเดชัน/การเสียรูป และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะอยู่ที่ ±1%
ผลการใช้งาน:
ท่อสแตนเลส: ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนหลังการอบอ่อน ลดการเสียรูปของการประมวลผล
ลวดทองแดง/เหล็ก: คลายความเครียดและความเหนียวเพิ่มขึ้นมากกว่า 30%
ชิ้นส่วนทองเหลือง: ป้องกันการแตกร้าว เหมาะสำหรับการกลึงความแม่นยำในภายหลัง
3. ความสามารถในการปรับตัวของอุตสาหกรรม
การบูรณาการระบบอัตโนมัติ: รองรับการโหลดแขนหุ่นยนต์และการอบแบบออนไลน์ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ข้อดีด้านสิ่งแวดล้อม: ไม่มีเปลวไฟ การปล่อยมลพิษต่ำ สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตสีเขียว
(หมายเหตุ: การกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจงจะต้องปรับแต่งตามขนาดวัสดุและข้อกำหนดของกระบวนการ)
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
1. ช่วงพลังงาน: 25 KW~600KW;
2. ความถี่ในการทำงาน: 0.5~250 KHZ ปรับแต่งได้
3. อุณหภูมิความร้อน: อุณหภูมิห้องถึง 1,200℃
4. ความคลาดเคลื่อนในการควบคุมอุณหภูมิ: ±1℃
5. สมดุลการยื่นอุณหภูมิ: ±5℃
6. ความเร็วในการเพิ่มอุณหภูมิ: 10-150℃/วินาที
7. ความเร็วในการลดอุณหภูมิ: 10-100℃/วินาที
8. อุณหภูมิการป้องกันน้ำหล่อเย็น: 40℃
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
1. ช่วงความถี่
ความถี่สูง (20-80kHz) เพื่อให้ความร้อนอย่างรวดเร็วสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น แท่งเหล็ก/ลวดเหล็ก
ความถี่สูงพิเศษ (>100kHz) เหมาะสำหรับลวดทองแดง / เปลือกทองเหลือง และการอบชุบความแม่นยำอื่นๆ
2. ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ
การปรับระบบควบคุมเชิงตัวเลข ข้อผิดพลาด ± 5 ℃ รองรับท่อสแตนเลส (900-1100 ℃) และข้อกำหนดอุณหภูมิสูงอื่นๆ
3. การกำหนดค่าพลังงาน
รุ่นทั่วไป 25kW (อินพุต 380V) สามารถขยายได้ถึง 200kW เพื่อรองรับการผลิตจำนวนมาก
4. โหมดทำความเย็น
โมดูลระบายความร้อนด้วยอากาศ/ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบบูรณาการ เหมาะสำหรับการระบายความร้อนชิ้นส่วนเหล็กแบบช้า (อุณหภูมิภายนอกเตาเผา 500℃) หรือการระบายความร้อนชิ้นส่วนทองแดงแบบรวดเร็ว
5. ความสม่ำเสมอของความร้อน
การออกแบบคอยล์หลายตัวช่วยให้กระจายอุณหภูมิได้สม่ำเสมอ (±1%) หลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดของชิ้นส่วนจาน/เหล็ก
6. ระบบอัตโนมัติ
รองรับการโหลดแขนหุ่นยนต์ + การอบแบบออนไลน์ สามารถประมวลผลปลอก/ลวดทองแดงได้อย่างต่อเนื่อง
7. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
อัตราการแปลงไฟฟ้า >90% ประหยัดพลังงานมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับเตาความต้านทาน
8. ความเข้ากันได้ของวัสดุ
อุปกรณ์เดียวกันนี้สามารถรองรับเหล็ก/ทองแดง/สแตนเลส ฯลฯ ได้โดยการปรับพารามิเตอร์ โดยเวลาในการสลับคือน้อยกว่า 5 นาที
(หมายเหตุ: การเลือกที่เฉพาะเจาะจงจะต้องรวมเข้ากับขนาดของชิ้นงานและข้อกำหนดความจุ)
ส่วนประกอบหลัก:
