ขอใบเสนอราคา
Leave Your Message
หมวดหมู่สินค้า
สินค้าแนะนำ
010203

เครื่องตีเฟืองโซ่ เครื่องตีเฟือง เครื่องทำความร้อนไดเทอร์มิกแบบเหนี่ยวนำอุตสาหกรรม

การทำความร้อนที่แม่นยำสำหรับเฟืองอุตสาหกรรมและจานโซ่ – กำลังไฟขาออกที่ปรับได้ 15-60 กิโลวัตต์พร้อมโหมดความถี่คู่ (500Hz-15KHz) เพื่อให้ความร้อนแทรกซึมได้สม่ำเสมอในชิ้นส่วนโลหะหนา

ปรับให้เหมาะสมสำหรับการตีขึ้นรูปและการแปรรูปแบบไดเทอร์มิก – รองรับการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 1,200°C) ของเหล็กอัลลอยด์ เหล็กกล้าคาร์บอน และวัสดุเฟืองชุบแข็ง

    คำอธิบายผลิตภัณฑ์

    ความทนทานระดับอุตสาหกรรม – ระบบระบายความร้อนสำหรับงานหนัก (น้ำ/ลมอัด) สำหรับการใช้งานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในสภาพแวดล้อมเวิร์กช็อปที่ต้องการความทนทานสูง
    รองรับการทำงานอัตโนมัติ – อินเทอร์เฟซควบคุมที่เข้ากันได้กับ CNC สำหรับรอบการทำความร้อนแบบตั้งโปรแกรมได้ ช่วยให้มั่นใจถึงคุณภาพการตีขึ้นรูปที่ทำซ้ำได้
    เหมาะสำหรับ:
    การผลิตเฟืองและสเตอร์ – การให้ความร้อนล่วงหน้าเพื่อการชุบแข็งที่ปราศจากการบิดเบือน
    การตีขึ้นรูปโซ่ล้อ – การให้ความร้อนประสิทธิภาพสูงสำหรับระบบสายพานลำเลียงอุตสาหกรรมและเครื่องจักรกลหนัก
    ไดอาเทอร์มีอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง – ปรับให้เหมาะกับการทำงานโลหะขนาดใหญ่ด้วยการออกแบบคอยล์แบบโมดูลาร์

    ขอบเขตการใช้งาน

    1. การผลิตเกียร์อุตสาหกรรม
    การตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำ: การให้ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูงสำหรับเฟืองตรง เฟืองเกลียว และเฟืองเอียง (สูงถึง 1,200°C) ด้วยการให้ความร้อนทะลุผ่านสม่ำเสมอ
    การชุบแข็งและการอบคืนตัว: ปรับให้เหมาะสมสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าโลหะผสม และวัสดุเกียร์ชุบแข็ง เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทาน
    ‌2. การผลิตจานโซ่และเฟืองโซ่
    การตีขึ้นรูปงานหนัก: การให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพสำหรับโซ่สายพานลำเลียงอุตสาหกรรม เฟืองมอเตอร์ไซค์ และส่วนประกอบขับเคลื่อนทางการเกษตร
    ‌ความเข้ากันได้ของคอยล์แบบกำหนดเอง‌: คอยล์เหนี่ยวนำแบบปรับได้สำหรับเฟืองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ (สูงสุด 500 มม.)‌ และการผลิตปริมาณมาก
    3. ส่วนประกอบยานยนต์และเครื่องจักร
    ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง: การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำสำหรับเพลาเฟืองท้าย แหวนซิงโครไนเซอร์ และส่วนประกอบเฟืองท้ายในการผลิตยานยนต์
    เครื่องจักรกลหนัก: รองรับการทำเหมือง ก่อสร้าง และการตีขึ้นรูปอุปกรณ์ทางทะเลด้วยการประมวลผลไดเทอร์มิกกำลังสูง (15-60 กิโลวัตต์)
    4. งานโลหะและซ่อมแซมตามสั่ง
    การบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์: การให้ความร้อนอย่างแม่นยำสำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และการขึ้นรูปเครื่องมืออุตสาหกรรม
    การใช้งานที่ยืดหยุ่น: ใช้งานได้กับการตีขึ้นรูปเป็นชุด สายการผลิต CNC อัตโนมัติ และการดำเนินการในเวิร์กช็อปแบบใช้มือ
    เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม: ยานยนต์ อวกาศ เครื่องจักรกลหนัก และการผลิตโลหะ

    การกำหนดค่าและประสิทธิภาพการทำงาน

    เครื่องทำความร้อนไดเทอร์มิกเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมสำหรับการตีขึ้นรูปโซ่และเฟือง
    1. การกำหนดค่าระบบหลัก
    หน่วยกำลัง:
    กำลังขับ‌: 15-100 กิโลวัตต์ (ปรับได้)
    ช่วงความถี่: 1-150 kHz
    แรงดันไฟฟ้าขาเข้า‌: 3 เฟส 380V, 50/60Hz (แหล่งจ่ายไฟระดับอุตสาหกรรม)
    สถานีทำความร้อน‌:
    คอยล์เหนี่ยวนำ‌: คอยล์ทองแดงแบบปรับแต่งได้ (ID 50-500 มม.) สำหรับเฟือง/สเตอร์ขนาดต่างๆ
    ระบบระบายความร้อน: ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบวงจรปิด (อัตราการไหล ≥20 ลิตร/นาที) พร้อมระบบป้องกันความร้อนสูงเกินไป
    2. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
    ความสามารถในการให้ความร้อน‌:
    อุณหภูมิสูงสุด‌: 1,250°C (ความแม่นยำในการควบคุม ±10°C ผ่าน PID)
    ความเร็วในการทำความร้อน‌: 5-30 วินาทีสำหรับเหล็กหนา 20-50 มม. (ประสิทธิภาพพลังงาน ≥92%)
    ความสม่ำเสมอ‌: การไล่ระดับอุณหภูมิ ≤±15°C ทั่วชิ้นงาน
    ความเข้ากันได้ของวัสดุ‌:
    โลหะ‌: เหล็กกล้าคาร์บอน (AISI 1045/1060), เหล็กอัลลอยด์ (4140/4340), เหล็กกล้าไร้สนิม (304/316)
    การใช้งาน: การทำความร้อนแผ่นเฟือง การชุบแข็งเฟืองโซ่ การอบชุบโซ่
    3. การควบคุมและระบบอัตโนมัติ
    อินเทอร์เฟซการทำงาน‌:
    หน้าจอสัมผัสพร้อมโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับโปรไฟล์การตีขึ้นรูปทั่วไป
    การบูรณาการ PLC สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ (รองรับ RS-485/Modbus)
    คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
    การป้องกันกระแสเกิน/แรงดันไฟเกิน ปุ่มหยุดฉุกเฉิน กล่องหุ้มมาตรฐาน IP54
    การใช้งานทั่วไป:
    การตีขึ้นรูปเฟืองยานยนต์ การตีขึ้นรูปเฟืองสายพานลำเลียง
    ส่วนประกอบเครื่องจักรกลหนัก การซ่อมแซมโลหะตามสั่ง

    ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

    1. ระบบไฟฟ้า
    ‌กำลังไฟเข้า‌: 380V/415V ±10%, 3 เฟส, 50/60Hz
    ‌กำลังไฟฟ้าที่กำหนด‌: 60-100kW
    ช่วงความถี่: 30-150kHz (ปรับอัตโนมัติเพื่อความลึกในการทำความร้อนที่เหมาะสมที่สุด)
    รอบการทำงาน: การทำงานต่อเนื่อง 100%
    ‌2. ประสิทธิภาพการทำความร้อน‌
    ช่วงอุณหภูมิ: 200-1250°C (ควบคุมโดย PID ±5°C)
    ‌ความเร็วในการทำความร้อน‌:
    5-15 วินาทีสำหรับเกียร์ขนาดเล็ก (ø50-100 มม.)
    20-40 วินาทีสำหรับโซ่ขนาดใหญ่ (ø300-500 มม.)
    ประสิทธิภาพ: อัตราการแปลงพลังงาน ≥90%
    3. การกำหนดค่าทางกล
    ขนาดเวิร์กสเตชัน: 1,000×800×1,200 มม. (กว้าง×ยาว×สูง)
    ‌คอยล์เหนี่ยวนำ‌:
    คอยล์ทองแดงหลายรอบ (ID 30-600 มม.)
    การออกแบบเปลี่ยนเร็วพร้อมช่องระบายความร้อนด้วยน้ำ
    ระบบระบายความร้อน:
    อัตราการไหลของน้ำ: ≥40L/นาที @ 0.2MPa
    สัญญาณเตือนอุณหภูมิที่ >45°C
    4. ระบบควบคุม
    อินเทอร์เฟซการดำเนินงาน:
    หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว พร้อมโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 8 โปรแกรม
    การตรวจสอบอุณหภูมิ/พลังงานแบบเรียลไทม์

    ส่วนประกอบหลัก:

    เอเอสดี
    เดอะ-เด~1
    1พลัง~1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset